生成硬質聚氨酯泡沫塑料三種基本方法

　　今天山東船用(yòng)聚氨酯硬質泡沫的(de)小編帶大(dà)家了(le)解下(xià)生成硬質聚氨酯泡沫塑料三種基本方法，希望能給大(dà)家提供幫助。

　　硬質聚氨酯泡沫塑料以其輕質、良好的(de)隔熱(rè)保溫性能、優良的(de)吸音(yīn)及緩沖抗震性,較高(gāo)的(de)壓縮強度和(hé)較好的(de)尺寸穩定性,加工方式靈活,成型施工方便,固化(huà)速度快(kuài),而廣泛應用(yòng)于國防及建築、交通(tōng)等國民經濟各部門。生成硬質聚氨酯泡沫塑料有三種基本方法：預聚法、半預聚法和(hé)一步法。

　　1、預聚法

　　預聚法是把全部的(de)聚醚多(duō)元醇（和(hé)聚酯多(duō)元醇）和(hé)異氰酸酯應應生成預聚體；在催化(huà)劑的(de)作用(yòng)下(xià)，預聚體與水(shuǐ)反應生成泡沫塑料。泡沫塑料的(de)密度取決于遊離異氰酸酯基（NCO）的(de)含量和(hé)水(shuǐ)的(de)用(yòng)量。預聚體黏度很高(gāo)，室溫下(xià)黏度可(kě)達100Pa·s。由于預聚體黏度過高(gāo)，預聚法在聚氨酯硬泡生産中實用(yòng)性很小，即使采用(yòng)，也(yě)是采用(yòng)半預聚法。

　　2、半預聚法制備預聚體

　　半預聚法制備預聚體，首先把過量的(de)多(duō)異氰酸酯和(hé)配方中的(de)部分(fēn)多(duō)元醇反應，所得(de)預聚體的(de)遊離NCO含量範圍20%～35%間。發泡時(shí)，把預聚體和(hé)剩餘的(de)聚醚多(duō)元醇（或聚酯多(duō)元醇）、發泡劑、泡沫穩定劑、催化(huà)劑等混合，反應而得(de)到泡沫塑料。半預聚法所用(yòng)的(de)多(duō)異氰酸酯，一般是甲苯二異氰酸酯，如2,4—TDI與2,6—TDI質量之比爲80︰20的(de)産品。

　　異氰酸酯基和(hé)羟基的(de)摩爾比通(tōng)常是4︰1。制備預聚體的(de)條件一般是：溫度爲40～100℃，反應時(shí)間爲1～2小時(shí)。預聚體的(de)制備與保存過程中，要注意幹燥，否則，預聚體中的(de)異氰酸酯基很容易和(hé)空氣中的(de)水(shuǐ)分(fēn)起反應，使預聚體失效。半預聚法制得(de)的(de)預聚體的(de)黏度，一般在10Pa·s以下(xià)。該法在20世紀50年代聚氨酯硬泡開發初期曾廣泛使用(yòng)。

　　3、一步法

　　所謂“一步法”是在聚氨酯生産技術不斷深入研究的(de)基礎上,在各種新型的(de)催化(huà)劑、泡沫穩定劑等助劑不斷開發的(de)基礎上發展起來(lái)的(de)，一步法發泡就是将聚醚多(duō)元醇、多(duō)異氰酸酯、水(shuǐ)、催化(huà)劑、發泡劑、泡沫穩定劑等一次加入,使鏈增長(cháng)，氣體發生及交聯反應等在短時(shí)間内幾乎同時(shí)進行,幾分(fēn)鐘(zhōng)内便發泡完畢。該方法主要的(de)優點是工藝簡單、縮短流程、節省時(shí)間。目前,許多(duō)廠家将聚醚多(duō)元醇、水(shuǐ)、發泡劑、催化(huà)劑、泡沫穩定劑、擴鏈劑等混合起來(lái)作爲一組份,異氰酸酯作爲另一組分(fēn),直接以二組分(fēn)原料方式提供給泡沫生産廠家,使得(de)泡沫的(de)生産成本大(dà)幅度下(xià)降,從而使一步法發泡工藝得(de)到了(le)更廣泛的(de)應用(yòng),有力地推動了(le)聚氨酯泡沫塑料産品的(de)高(gāo)速發展。